江蘇PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種效率高、可靠的工業(yè)除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工、電力、建材等行業(yè)的高濃度粉塵治理。它采用分室結(jié)構(gòu)和脈沖噴吹清灰技術(shù)，具有清灰效果好、運行穩(wěn)定、維護方便等特點。以下是PPC氣箱脈沖布袋除塵器的詳細介紹：
一、
江蘇PPC氣箱脈沖布袋除塵器的工作原理
1、含塵氣體進入：
含塵氣體從進風口進入除塵器，經(jīng)過導流板均勻分布到各過濾室。
2、粉塵過濾：
氣體通過濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，潔凈氣體則通過濾袋進入凈氣室，然后從出風口排出。
3、脈沖清灰：
隨著粉塵在濾袋表面的積累，除塵器會定期進行清灰操作。清灰時，壓縮空氣通過脈沖閥瞬間噴入濾袋內(nèi)部，使濾袋膨脹并抖落粉塵。
4、粉塵收集：
抖落的粉塵落入灰斗，通過卸灰閥定期排出。
二、江蘇PPC氣箱脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成
1、箱體：
包括進風口、出風口、過濾室、凈氣室等。
2、濾袋和骨架：
濾袋是核心過濾部件，骨架用于支撐濾袋，防止其塌陷。
3、脈沖清灰系統(tǒng)：
包括脈沖閥、噴吹管、壓縮空氣包等，用于定期清灰。
4、灰斗：
用于收集抖落的粉塵，底部配有卸灰閥。
5、控制系統(tǒng)：
自動化控制系統(tǒng)，用于控制清灰周期、脈沖噴吹等操作。
三、PPC氣箱脈沖布袋除塵器的特點
1、分室結(jié)構(gòu)：
采用分室設(shè)計，清灰時逐室進行，不影響除塵器的正常運行。
2、清灰效率高：
采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰全，濾袋阻力低，延長濾袋使用壽命。
3、處理風量大：
適用于大風量、高濃度的粉塵治理。
4、運行穩(wěn)定：
自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠，維護方便。
5、適用范圍廣：
適用于水泥、冶金、化工、電力、建材等多種行業(yè)。
四、江蘇PPC氣箱脈沖布袋除塵器的技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 典型值或范圍
處理風量 1000~100000 m³/h
過濾風速 1.0~1.5 m/min
除塵效率 ≥99.9%
入口粉塵濃度 ≤1000 g/m³
出口粉塵濃度 ≤30 mg/m³
濾袋材質(zhì) 滌綸、玻纖、P84等
工作溫度 ≤120℃（常溫型），≤260℃（高溫型）
清灰方式 脈沖噴吹
壓縮空氣壓力 0.5~0.7 MPa
五、PPC氣箱脈沖布袋除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域
水泥行業(yè)：
用于水泥窯、磨機、包裝機等設(shè)備的粉塵治理。
冶金行業(yè)：
用于高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等高溫煙氣的治理。
化工行業(yè)：
用于化工原料、產(chǎn)品粉塵的治理。
電力行業(yè)：
用于燃煤鍋爐、煙氣脫硫等環(huán)節(jié)的粉塵治理。
建材行業(yè)：
用于石灰石、石膏等粉塵的治理。
六、PPC氣箱脈沖布袋除塵器的維護與保養(yǎng)
定期檢查濾袋：
檢查濾袋的磨損情況，及時更換破損濾袋。
清灰系統(tǒng)維護：
定期檢查脈沖閥、噴吹管等清灰系統(tǒng)部件，確保其正常工作。
灰斗清理：
定期清理灰斗，防止粉塵堆積過多。
控制系統(tǒng)檢查：
定期檢查控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確保其正常工作。
壓縮空氣系統(tǒng)維護：
定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)的壓力和清潔度，確保清灰效果。
江蘇PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種除塵效率高、可靠的工業(yè)除塵設(shè)備，適用于大風量、高濃度的粉塵治理場景。其分室結(jié)構(gòu)和脈沖噴吹清灰技術(shù)使其在水泥、冶金、化工、電力等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。選型時需根據(jù)具體工況和粉塵特性進行合理設(shè)計，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和長期穩(wěn)定性。
