布袋除塵器在結(jié)構(gòu)里應(yīng)考慮哪些問題？
一、過濾風(fēng)速的選取：過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。下表所列過濾風(fēng)速可供選取參考。
二、處體量的計(jì)算：應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。計(jì)算布袋除塵器的處體時(shí)，起先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定，如果缺乏需要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%～40%）來計(jì)算。
三、過濾面積的確定
（1）單條濾袋面積：單條圓形除塵布袋的面積在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。
（2）阻力計(jì)算：
布袋除塵器的阻力由3部分組成：（a）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出入口產(chǎn)生的阻力；（b）濾袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；（c）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。
（3）總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積：求出總過濾面積后，可以確定布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。
布袋除塵器是目前工業(yè)除塵應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備，除塵速率還不錯(cuò)，應(yīng)用范圍廣。除塵器中袋式處體量的計(jì)算單位一般為m3/min或m3/h，但應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)溫度和煙氣。高溫氣體中的水分含量很高，因此空氣體積用濕空氣量表示，水分含量用體積分?jǐn)?shù)表示。如果已經(jīng)確定了煙氣溫度，并且通過稀釋法冷卻了煙氣，則在計(jì)算處理風(fēng)量時(shí)，應(yīng)增加稀釋風(fēng)量。計(jì)算袋式過濾器所需的過濾面積時(shí)，其過濾速度為實(shí)際過濾風(fēng)速。風(fēng)量設(shè)計(jì)值應(yīng)在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5%-10%，以風(fēng)量在未來的工藝調(diào)整中會(huì)增加，布袋除塵器可以繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應(yīng)注意保險(xiǎn)系數(shù)不要過大，否則會(huì)增加投資和運(yùn)行成本。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。濾袋是布袋除塵器的核心部件。外濾式布袋除塵器由濾袋及其配件組成，外濾式濾袋的配件有文氏管、框架、袋口彈性圈等，配件布置。內(nèi)濾式布袋除塵器的濾袋及其配件如如，配件主要有濾袋縫在一起的防癟環(huán)、袋口圈和安裝使用的袋帽、卡箍、吊掛裝置等。
